원수 · 공정 계측
기존 수질 분석과 온도·압력·유량 기록에서 관리할 지점을 확인합니다.
식음료 여과 · APPLICATION GUIDE
생수 · 먹는샘물Bottled Water
원수부터 저장·충전까지, 계측과 위생 이송·기록 지점을 살펴봅니다.
검토 포인트 보기 ↓이 공정 상담하기 ↗FIELD APPLICATION & FLOW
산업 현장에서 보는 적용.
제품이 놓이는 위치와 유체가 이동하는 경로를 살펴보세요.
APPLICATION IN CONTEXT
- 원수 수입
- 공정 계측
- 위생 이송·샘플링
- 위생 저장
- 세병·충전 관리
그림에서 살펴볼 연결
- 01 → 02 원수 상태 확인
- 02 → 03 계측·위생 연결 검토
- 03 → 04 위생 이송·저장 관리
- 04 → 05 충전 상태·기록 확인
기존 설비에 맞춰 계측·연결·기록 범위를 검토합니다. 제품 접촉 재질과 세척·살균 조건은 품목별 자료 및 현장 품질 절차로 확인합니다.
설비와 사용 위치를 설명하기 위해 제작한 개념 일러스트입니다. 실제 제품 사진·납품 현장 사진·배관/배선 설계도가 아닙니다.
연결 원리·운전 및 시험 방식
계측·위생 이송·운영 기록
처리 순서
공정도를 좌우로 이동해 전체 흐름을 확인하세요.
계측과 위생 이송의 검토 지점 예시입니다. 적용 범위는 현장의 센서·통신·접촉 재질 및 품질 절차에 맞춰 확인합니다.
흐름 방향을 설명하는 개념도이며, 실제 배관·배선 설계도나 물리적 속도 시뮬레이션이 아닙니다.
01 — PROCESS공정의 어느 단계에
공정의 어느 단계에
무슨 역할이 필요한가요?
사용 위치와 목적을 정하면 필요한 계측·이송 구성이 선명해집니다.
위생 이송 · 샘플링
제품 접촉 재질, 연결부와 샘플 채취 지점을 살핍니다.
탱크 · 충전 · 기록
저장·충전의 상태와 세척·살균 기록을 같은 시각 기준으로 연결합니다.
02 — SELECTION무엇을 검토하고
무엇을 검토하고
어떻게 계측·이송할까요?
수원·저장 탱크·충전 라인의 온도, 압력, 유량과 수질 기록을 검토합니다. 위생 이송용 튜브·피팅과 데이터 수집은 기존 설비 및 운영 조건에 맞춰 적용 가능 범위를 확인합니다.
표를 좌우로 이동해 모든 항목을 확인하세요.
| 공정 목표 | 검토할 단계 | 선정 시 확인할 자료 |
|---|---|---|
| 공정 상태 | 온도·압력·유량 계측 | 측정 범위, 설치 위치, 기존 출력과 교정 요건 |
| 위생 이송 | 튜브·호스·피팅 | 제품 접촉 적합성, 연결 규격, 온도·압력·세척 호환성 |
| 품질 점검 | 샘플링 및 수질 기록 | 채취 위치·방법, 분석 항목과 현장 품질 절차 |
| 운영 이력 | 데이터로거·모니터링 | 기존 센서·통신 규격, 기록 주기, 알람·데이터 보관 조건 |
계측 범위·설치 위치·접촉 재질·세척 조건과 기존 통신 구성을 확인합니다. 현장 품질 시험과 위생 절차는 별도로 적용합니다.
03 — OPERATING CHECKS운전 데이터에서
운전 데이터에서
개선의 단서를 찾습니다.
관리할 지점부터 정합니다
현장의 현재 기록과 분석 결과를 바탕으로 필요한 계측 지점을 선정합니다.
접촉 재질과 연결부를 확인합니다
튜브·호스·피팅의 접촉 용도와 규격을 구분하고 세척·살균 조건을 제조사 자료와 비교합니다.
기존 시스템 연동을 검토합니다
센서 출력, 로거 입력과 통신 방식이 맞는지 확인하고 데이터 수집·표시 범위를 현장 담당자와 정합니다.
04 — QUESTIONS
고객이 자주 묻는 질문
모니터링만으로 제품 품질을 보증하나요?
계측·기록은 운영과 품질 관리에 필요한 정보를 제공합니다. 현장 품질 시험과 승인된 위생 절차를 함께 운영합니다.
기존 설비를 모두 바꿔야 하나요?
기존 센서와 통신 구성을 먼저 확인합니다. 필요한 부분의 계측·연결·기록 개선 범위를 검토합니다.
05 — APPLICATION REVIEW이 검토표로
이 검토표로
공정 상담을 시작하세요.
아래 조건이 있으면 계측·위생 이송 구성과 필요한 확인을 더 빠르게 좁힐 수 있습니다.
- 수원·제품 유형·기존 수질 분석
- 현재 센서·로거·통신 구성
- 유량·온도·압력과 연결 규격
- 세척·살균 및 접촉 재질 요건
- 탱크·충전 기록과 개선 목표