문의하기
식음료 여과 · APPLICATION GUIDE

맥주Beer

효모, 탁도, 미생물 안정성을 구분하고 풍미와 용존산소까지 함께 살핍니다.

검토 포인트 보기 ↓이 공정 상담하기 ↗
FIELD APPLICATION & FLOW

산업 현장에서 보는 적용.

제품이 놓이는 위치와 유체가 이동하는 경로를 살펴보세요.

APPLICATION IN CONTEXT
발효 탱크부터 청징·전처리·최종막과 충전까지, 맥주와 CO₂의 경로를 나누어 표시합니다. 1. 발효·숙성; 2. 청징; 3. 트랩·전처리; 4. 최종막·브라이트 탱크; 5. 탄산·충전
발효 탱크부터 청징·전처리·최종막과 충전까지, 맥주와 CO₂의 경로를 나누어 표시합니다.
  1. 발효·숙성
  2. 청징
  3. 트랩·전처리
  4. 최종막·브라이트 탱크
  5. 탄산·충전

그림에서 살펴볼 연결

  • 01 → 02 발효 맥주
  • 02 → 03 청징액
  • 03 → 04 전처리 맥주
  • 04 → 05 최종 여과액
  • 05 → 05 필터 처리 CO₂ → 탄산·충전

제품 스타일과 열처리 방식에 따라 적용 공정이 달라집니다. 여과하지 않는 맥주도 있어 최종막은 선택한 품질 관리 방식의 예시입니다.

실제 제품 사진의 ROKI TECHNO 흡착형 카트리지는 청징·전처리 단계의 검토 대상입니다. 후단의 최종 멤브레인 여과와는 별도 역할이며, 제균 성능·필터 등급·무결성 시험 조건은 해당 멤브레인의 검증 자료로 확인합니다.

설비와 사용 위치를 설명하기 위해 제작한 개념 일러스트입니다. 실제 제품 사진·납품 현장 사진·배관/배선 설계도가 아닙니다.

연결 원리·운전 및 시험 방식

2D PROCESS GUIDE

청징에서 최종 여과까지

유체
ROKI TECHNO · 흡착형 카트리지 필터 — 실제 제품 사진
PRODUCT PHOTOROKI TECHNO · 흡착형 카트리지 필터제조사 실제 제품 사진입니다. 옆의 공정도는 별도 개념도이며 선정 모델과 실제 설치 구성은 개별 확인합니다.제조사 회사 안내 ↗
청징에서 최종 여과까지발효 후 맥주 → 청징·트랩 (유체); 청징·트랩 → 최종 멤브레인 (유체); 최종 멤브레인 → 충전 공정 (유체). 청징 방식과 최종 여과의 필요성은 맥주 스타일에 따라 정합니다. 선은 공정 순서이며 균 제거율·필터 수명을 뜻하지 않습니다.발효 후 맥주효모·고형물청징·트랩전단 부하 저감최종 멤브레인대상균 보유 검증충전 공정위생·산소 관리

공정도를 좌우로 이동해 전체 흐름을 확인하세요.

청징 방식과 최종 여과의 필요성은 맥주 스타일에 따라 정합니다. 선은 공정 순서이며 균 제거율·필터 수명을 뜻하지 않습니다.

흐름 방향을 설명하는 개념도이며, 실제 배관·배선 설계도나 물리적 속도 시뮬레이션이 아닙니다.

01 — PROCESS

공정의 어느 단계에
무슨 역할이 필요한가요?

사용 위치와 목적을 정하면 필요한 여과 방식이 선명해집니다.

01

발효 후 청징

원심분리 또는 청징 단계에서 효모와 큰 고형물 부하를 낮춥니다.

02

트랩 · 전처리

유출된 여과보조제와 잔여 입자를 포집해 최종막을 보호합니다.

03

최종 여과 · 충전

목표 균종에 대한 검증 자료와 충전기 위생, 가스 공급을 함께 확인합니다.

02 — SELECTION

무엇을 검토하고
무엇을 여과할까요?

맑은 라거와 탁도를 유지하는 맥주는 같은 여과 목표를 갖지 않습니다. 효모·여과보조제 포집, 최종 필터 보호, 부패 미생물 제어의 역할을 나누고 병입·캔입 조건까지 연결합니다.

표를 좌우로 이동해 모든 항목을 확인하세요.

공정 목표검토할 단계선정 시 확인할 자료
눈에 보이는 탁도청징 / 트랩 필터효모, 규조토 유출, 목표 탁도와 제품 스타일
최종막 수명다단 전처리입도·콜로이드 부하, 처리량/면적, 차압 증가
미생물 안정성검증된 최종막대상 부패균, 보유 성능, 사용 전후 무결성
탄산·향 보존CO₂·벤트 및 운전 조건가스 품질, 기포, 용존산소와 잔류 세척액

선정 예시는 적용 검토의 시작점입니다. 기공 크기·공칭 등급만으로 제품 적합성이나 제거 성능을 보장하지 않으며, 실제 공정액과 공급사 문서로 확인합니다.

03 — OPERATING CHECKS

운전 데이터에서
개선의 단서를 찾습니다.

차압만으로 교체를 정하지 않습니다

유량과 온도가 같을 때의 차압을 비교하고 제조사 압력 한계, 위생 절차, 검증된 사용 횟수를 함께 적용합니다.

탁도가 낮아도 잘 막힐 수 있습니다

콜로이드와 변형 가능한 입자가 막힘에 영향을 줍니다. 소규모 여과성 시험으로 전처리 조합을 비교합니다.

품질 지표를 같이 기록합니다

여과 전후 탁도, 용존산소, 미생물, 관능과 배치당 제품 손실을 확인합니다.

04 — QUESTIONS

고객이 자주 묻는 질문

모든 맥주에 같은 기공을 쓰나요?

아닙니다. 맥주 유형과 대상 미생물, 후속 열처리 유무에 따라 달라집니다. 기공 표기만으로 최종 여과 성능을 판단하지 않습니다.

막을 미세하게 바꾸면 수명이 늘까요?

더 미세한 막은 오히려 빨리 막힐 수 있습니다. 전처리의 포집 방식과 면적, 세척 회복성을 먼저 비교합니다.

05 — APPLICATION REVIEW

이 검토표로
공정 상담을 시작하세요.

아래 조건이 있으면 여과 구성과 필요한 시험을 더 빠르게 좁힐 수 있습니다.

이 공정으로 문의하기 ↗
MANUFACTURER PRODUCTS

제품 용도와 공식 자료를 함께 확인하세요.

현장 조건에 맞는 모델과 공급 범위는 별도 기술 협의로 확인합니다. 제품 카드에서 문의하거나 제조사 공식 안내를 확인할 수 있습니다.

제품 사진·제조사 이미지: 각 제조사 제공·공식 공개 자료이며 허가된 출처를 연결합니다. 원리 설명을 위해 새로 그린 개념도는 실제 제품 사진과 구분해 표시합니다.

시험 전에 비교 기준부터 정합니다.

새 필터를 바로 적용하기 전에 현재 조건과 개선 목표를 정리하세요. 샘플·시험의 가능 여부, 수행 주체, 비용과 일정은 별도 협의가 필요합니다.

평가 조건부터 문의

전체 구매 검토 기준