맥주·와인 등 최종 여과
미생물 저감·제거용 멤브레인의 상태를 검증된 기준과 비교합니다.
식음료의 액체용 멤브레인과 가스·벤트 필터에 맞는 무결성 시험기를 검토합니다. 필터별 시험 기준과 위생적 연결, 생산 복귀 절차를 함께 확인하세요.
검토 포인트 보기 ↓이 공정 상담하기 ↗미생물 저감·제거용 멤브레인의 상태를 검증된 기준과 비교합니다.
제품별 관리 목표와 살균·생산 주기에 맞춰 시험 시점을 정합니다.
소수성 막의 시험 가능 여부와 가스 라인의 위생 복귀 조건을 확인합니다.
제품이 놓이는 위치와 유체가 이동하는 경로를 살펴보세요.

시험 중에는 생산을 표시하지 않습니다. 시험법·습윤액·상류 체적·온도와 필터별 기준을 확인한 뒤 위생 복귀 절차를 적용합니다. 버블 포인트·압력 유지·WIT는 아래에서 방법별 연결과 원리를 확인하세요.
설비와 사용 위치를 설명하기 위해 제작한 개념 일러스트입니다. 실제 제품 사진·납품 현장 사진·배관/배선 설계도가 아닙니다.

공정도를 좌우로 이동해 전체 흐름을 확인하세요.
습윤된 막에 버블 포인트보다 낮은 검증된 차압을 가하고 기체의 확산 유량을 평가합니다. 장비에 따라 유량을 직접 측정하거나 상류 체적·압력 변화로 환산합니다. 필터·시험액·가스·온도·면적별 기준과 하류 경계를 확인합니다.

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검증된 습윤 상태에서 상류 압력을 높이며 막의 큰 기공에서 습윤액이 밀려나 기체 흐름이 증가하는 지점을 평가합니다. 실제 검출 방식은 시험기·필터별로 다르며 시험액, 온도, 압력 범위와 최소 합격 기준을 확인합니다.

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가압·안정화 후 공급 가스를 차단하고 상류측 압력 변화를 시간에 따라 평가하는 개념입니다. 상류 체적, 필터 확산, 시스템 누설과 온도 변화가 결과에 영향을 줍니다. 한계값·측정 시간과 무균 경계는 검증된 절차를 따릅니다.

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적용 가능한 소수성 필터의 상류측을 검증된 물로 덮고 정해진 압력에서 물 침입·수분 전달에 관련된 측정값을 평가합니다. 장비의 측정·환산 방식과 필터·하우징·체적·온도별 기준을 확인합니다. 그림은 막을 통해 벌크 물을 밀어내는 경로를 의미하지 않습니다.
흐름 방향을 설명하는 개념도이며, 실제 배관·배선 설계도나 물리적 속도 시뮬레이션이 아닙니다.
사용 목적과 공정 경계를 정하면 필요한 구성과 확인 항목이 선명해집니다.
시험 대상, 막의 친수성·소수성, 시험액·가스와 멸균 이력을 확인합니다.
승인된 절차에 따라 연결·습윤·안정화 후 해당 필터의 프로그램으로 측정합니다.
한계값, 원자료, 필터·배치 식별과 작업 이력을 확인하고 실패 시 정해진 절차로 조사합니다.
자동 무결성 시험기는 기체의 유량·압력 변화를 측정해 해당 필터의 검증된 기준과 비교합니다. 필터 유형, 시험 방법, 연결 구성과 기록 요건에 맞춰 장비를 검토합니다.
표를 좌우로 이동해 모든 항목을 확인하세요.
| 시험 방법 | 영문 명칭 | 원리와 확인 조건 |
|---|---|---|
| 확산 유량 시험 | Diffusion / Forward Flow | 습윤된 필터에 정해진 차압을 가했을 때 기체 유량을 측정합니다. 시험액·면적·가스·온도와 해당 필터의 한계값을 확인합니다. |
| 버블 포인트 시험 | Bubble Point | 습윤액이 막의 큰 기공에서 밀려나 기체 흐름이 증가하는 압력을 검출합니다. 습윤 상태와 필터별 검증 방법을 확인합니다. |
| 압력 유지·감소 시험 | Pressure Hold / Decay | 밀폐된 상류측의 압력 변화를 평가합니다. 상류 체적, 시스템 누설·온도와 필터별 상관 기준을 확인합니다. |
| 물 침입 시험 | Water Intrusion Test · WIT | 적합한 소수성 가스·벤트 필터를 물을 이용해 시험합니다. 필터·면적·하우징과 검증된 방법의 적용 범위를 확인합니다. |
시험 방법과 합격 기준은 필터·시험액·가스·온도·면적 및 실제 구성에 대해 검증된 값을 사용합니다. 장비마다 지원하는 시험과 기능이 다릅니다.
필요한 시험법, 필터 면적·개수, 시험 체적, 압력·유량 범위와 측정 성능을 확인합니다. 모든 장비가 모든 시험법을 지원하지는 않습니다.
시험 가스 품질, 필터 연결구, 액체 역류 방지와 배기 경로를 확인합니다. 시험 후 생산 복귀에 필요한 배수·살균 절차와 위생 경계를 정합니다.
필터·하우징·생산 배치와 결과를 연결합니다. 프로그램 변경 권한, 로그 보관, 교정과 현장 점검 방법을 정합니다.
시험은 검증된 조건에서 필터·어셈블리 상태를 평가합니다. 미생물 보유 성능 검증, 전체 공정 위생·무균 관리와 제품 품질 평가를 대체하지 않습니다.
습윤 부족, 연결부 누설, 온도 변화와 설정 오류도 원인이 될 수 있습니다. 최초 결과를 보존하고 승인된 조사·재시험 절차에 따라 판단합니다.
동일하게 일괄 적용하지 않습니다. 제품의 미생물 관리 목표, 필터 보유 성능, 살균 방식과 현장 품질 절차에 맞춰 시험 시점과 기준을 정합니다.
라인별 필터·시험법·연결 규격과 시험 일정을 먼저 정리합니다. 시험 가스 품질, 액체 역류 방지, 배수·살균과 생산 복귀 절차를 비교하고, 결과가 필터·하우징·생산 배치에 연결되도록 기록 요건을 정합니다. 공용 가능 여부는 해당 구성과 절차를 검토한 후 판단합니다.
아래 조건이 있으면 연결 구성·시험 장비와 필요한 자료를 더 빠르게 좁힐 수 있습니다. 현재 구성과 사용 조건을 알려 주시면 선정 항목과 필요한 자료를 함께 검토합니다. 적용 가능성과 공급 범위는 개별 검토 후 확인합니다.
현장 조건에 맞는 모델과 공급 범위는 별도 기술 협의로 확인합니다. 제품 카드에서 문의하거나 제조사 공식 안내를 확인할 수 있습니다.
압력 유지 시험의 원리를 설명하기 위해 새로 그린 개념도입니다. 제조사 장비의 실제 외형·공급 구성·시험 절차를 나타내지 않습니다. 식음료용 적용 필터와 시험 조건을 확인하며, 바이오제약 적합성·적격성은 별도 검증자료로 확인합니다.
제조사 공식 자료에서 식음료용 제균 멤브레인 필터의 압력 유지 시험 장비로 소개한 구성입니다. 적용 필터와 시험 조건은 개별 자료로 확인합니다.
이 제품 문의제조사 회사 안내 ↗제품 사진·제조사 이미지: 각 제조사 제공·공식 공개 자료이며 허가된 출처를 연결합니다. 원리 설명을 위해 새로 그린 개념도는 실제 제품 사진과 구분해 표시합니다.
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